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      测尘工安全技术操作规程
      发布人:煤矿安全网    浏览:   发布时间: 2020-07-22   稿件来源:煤矿安全网

      测尘工安全技术操作规程

      一.适用范围

      第1条 本操作规程适用于煤矿测尘工。

      第2条 测尘工应完成下列工作:

      1.定期测定具有粉尘危害作业场所的粉尘浓度。

      2.对粉尘浓度超标的作业场所提出控制粉尘浓度的措施

      3.定期对粉尘采样器进行校准及检定,以及游离二氧化硅.粉尘分散度的送检工作。

      二.上岗条件

      第3条 测尘工必须经过培训,考试合格后持证上岗。

      第4条 测尘工需要掌握以下知识:

      1.熟悉入井人员的有关安全规定。

      2.熟悉测尘仪器的工作原理。

      3.掌握《煤矿安全规程》的有关防尘的规定。

      4.掌握本矿的粉尘源以及防治重点。

      5.了解煤尘爆炸的有关知识。

      6.了解有关尘肺病的知识。

      7.了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

      三.安全规定

      第5条 注意观察采样地点顶帮、运输等情况,以保证工作中的安全,如有隐患必须首先处理。

      第6条 井下作业场所的总粉尘浓度要每月测定2次。

      第7条 呼吸性粉尘每月测定1次。

      第8条 粉尘中的游离二氧化硅的含量,每6个月测定1次,变更工作地点时要测定1次。

      四.操作准备

      第9条 进行粉尘采样前应认真检查测尘仪器,做到外表清洁、确保设备能正常工作,使用光电测尘器时,要检查电池电压,当低于使用电压时应按要求进行充电。

      第10条 根据该班测尘地点和采样数量准备好使用的仪表、工具及附件。

      第11条 使用粉尘采样器测尘时,要事先选择合适的滤膜并按相关规定要求进行采样及称重计算:

      1.准备滤膜,常用的滤膜直径为40mm和75mm两种。

      2.称重滤膜前要先对滤膜干燥2小时,除静电,再用镊子取下滤膜两面的夹衬纸,放在分析天平上称量,并进行编号,记录下重量。

      3.滤膜称重后放入滤膜盒内,要求滤膜不得有褶皱,滤膜盒盖要拧紧,并置于干燥器内。

      4.若采样地点估计粉尘浓度最大不超过200mg/m3时,选用直径为40mm的滤膜。

      滤膜固定:先拧开滤膜固定盖,并用酒精棉球擦净,再用镊子夹取已称重编号的滤膜,对准底座圈(使滤膜的粗糙面向上)平铺在螺丝底座上,然后放上锥形环使之压住滤膜,再将固定盖套上拧紧。检查滤膜有无褶皱与漏缝,若有时要重新固定。

      5.若采样地点估计粉尘浓度大于200mg/m3时,应选用直径为75mm的滤膜纸,并固定成漏斗形。

      滤膜固定:将滤膜固定圈擦干净后,用镊子将滤膜对折两次成90°的扇形,然后张开成漏斗形状,放在固定圈内,使滤膜紧贴在固定圈内锥面上;用锥形环压紧滤膜,将螺丝底座拧入固定盖内,用圆头玻璃棍将滤膜漏斗的锥形顶推向对侧,使其在固定盖内形成滤膜斗。装好后的滤膜边缘,不能从固定盖的内锥面上脱露出来,滤膜斗要无漏缝,否则重新装好。第12条 对采样器进行全面检查,合格时方能下井。采样器流量计要保持清洁,检查锥形管和浮子球是否被油.尘埃玷污,玷污时要用汽油或酒精进行清洗。

      第13条 使用光电测尘仪时,要有足够的滤膜纸带。明确测定的地点和个数,下井应带足够量的滤膜纸,仪器要随身携带,严禁碰撞、挤压,不得交给非测定人员管理

      五.操作顺序

      第14条 本工种操作应遵照下列顺序进行:检查仪器→准备滤膜→现场采样→分析采样→填写数据报表→整理仪器。

      六.正常操作

      第15条 选择测尘位置时应注意以下问题:

      1.采样地点设在回风侧。

      2.采样高度设在人的呼吸带高度,一般为1.5m左右。

      3.在掘进工作面采样时,应在巷道未安装风筒的一侧距装岩(煤)、打眼或喷浆等地点4~5m处进行。

      4.在机械化采煤工作面采样时,应在采煤机回风侧.距采煤机10~15m处进行。

      5.采煤工作面多工序同时作业时,应在回风巷距工作面回风口10~15m处采样。

      6.在转载点采样时,应在其回风侧距转载点3m处进行。

      7.在其他产尘场所采样时,在不妨碍工人操作的条件下,采样地点应尽量靠近工人作业的呼吸带。

      第16条 测尘时,仪器的采样口必须迎向风流。

      第17条 对测尘开始时间的要求:

      1.对于连续性产尘作业,应在生产达到正常状态5min后再进行采样。

      2.对于间断性产尘作业,应在工人作业时采样。

      (一)粉尘采样器操作

      第18条 采样时首先调节好所需流量(一般15~30L/min),并检查保证无漏气,然后取出准备好的滤膜夹,固定在采样器上。

      第19条??采样中应注意保持流速稳定,并根据估计的滤膜上的粉尘重量(一般在1~20mg, 但不小于1mg)来决定采样时间的长短。要详细记录采样地点、作业工艺、样号、流速及防尘措施等,同时记下采样开始和终止时间。采样持续时间可按下式计算:

      T =?1000W

      CQ?(1)

      式中:T——采样时间 ,min;

      W——粉尘应达到的重量,mg;

      C——预计作业面的粉尘浓度,mg/m3;

      Q——采样时的流量,L/min。

      第20条 ?采样后,将滤膜固定圈取出,迅速放入采样盒内,要求受尘面向上、不要摇晃振动,然后带回实验室称重、分析

      第21条??采样后,应将滤膜放在干燥箱内干燥2h,除静电,然后再进行称重;如采样现场有水雾或发现滤膜表面有水珠,湿度过大,要先将滤膜放在温度为60~65℃的烘干箱内烘干2h,然后放入干燥器内干燥30min,最后将其置于分析天平上进行称重1次,以后每干燥30min称重1次,直至达到恒重(前后2次称量的差值不超过0.2mg)为止。应记录所称重量。

      第22条 测尘地点的粉尘浓度按下式计算:

      C=W2-W1?×100 (2)

      QT

      式中:C——测尘地点的粉尘浓度,mg/m3;

      W2——采样后滤膜的重量,mg;

      W1——采样前空白滤膜的重量,mg;

      Q——通过滤膜的流量,L/min;

      T——采样持续时间,min。

      两个平行样品粉尘浓度偏差率不超过20%时为有效样品,并取两者的平均值作为采样地点的粉尘浓度。两个平行样品的偏差率按下式计算:

      f=a-?b′100%

      a+b

      (3)式中:f——两个平行样品的偏差率,%;

      a.b——两个平行样品的粉尘浓度,mg/m3。

      滤膜在采样前后的称重间隔时间应尽量缩短,以免影响测定结果的准确性。

      第23条 采样地点空气中有油雾时,滤膜要先进行除油。具体步骤是:

      1.将120号溶剂汽油装入蒸馏瓶中,置于插有200℃温度计的坩埚中,并连通冷凝管,最后接通电源,使油温保持在110℃左右,最高不超过120℃,这时就有汽油被蒸馏出来,用清洁的试剂瓶收集备用。

      2.把3个称量瓶编号,并倒入已蒸馏好的120号溶剂汽油。

      3.用镊子、止血钳子将采集的带油雾的滤膜对折3次,用止血钳子将折好的滤膜边缘夹紧。在第1号称量瓶中摇动2min,之后再在第2号称量瓶中摇动2min。

      4.把除油的滤膜放在清洁的玻璃板上,并用镊子打开滤膜,让除油剂挥发30min称量。

      5.把第一次脱油的滤膜再按上述方法放在第3号瓶中进行第二次脱油,称重结果若是递减,应再进行脱油称重,直至恒重为止。

      滤膜上的粉尘和机油浓度按下列式子计算:

      采样后滤膜重-采样前滤膜重

      含油粉尘浓度 —————————————— (4)

      流量×时间

      除油后滤膜重-采样前滤膜重

      粉尘浓度 —————————————— (5)

      流量×时间

      机油浓度=含油粉尘浓度-粉尘浓度 (6)

      (二)光电测尘仪的操作

      第24条 校正仪器的采样流量和采样时间,并按照仪器的使用说明书进行调整。

      第25条 每个测尘地点连续测定的数据不少于3个,并取其平均值。

      七.特殊操作

      第26条 使用粉尘采样器测尘时,若采样后的滤膜被污染或粉尘失落应作废、重新采样。

      第27条 由于滤膜不耐高温,在55℃以上的采样现场不宜采用。

      第28条 建议增加个体采样规程。如:对连续性产尘作业地点,应在生产达到正常状态5min后进行采样,采样时间不少于4小时,采样流量为5L/min,且在工人作业时采样。

      八.收尾工作

      第29条 要及时将每次的测尘记录填入台帐。

      第30条 测尘完毕后,要填写粉尘测定结果报告表,月底做好本月粉尘浓度测定月报,并及时上报。

      第31条 检查仪器、仪表,擦拭干净。


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